30 Oct Las causas del exceso de inventario
8 razones por las qué tienes demasiado inventario
¿Qué es el exceso de inventario? El exceso de inventario se produce cuando el stock de un artículo supera significativamente la demanda esperada. Tener un exceso de inventario tiene muchas desventajas, incluidas las ineficiencias y la tensión operativa y financiera, especialmente con una rotación de inventario lenta. Inmoviliza el capital, restringe el flujo de efectivo, aumenta los costos de almacenamiento y aumenta el riesgo de inventario obsoleto, lo que a su vez afecta los márgenes de ganancia.
En este blog, analizamos cómo las empresas acumulan un exceso de inventario y caen en las trampas asociadas. Antes de profundizar en las causas fundamentales, examinemos los signos del exceso de inventario.
¿Cómo saber si tengo exceso de stock?
Hay tres sencillas señales que indican que tienes exceso de stock:
– Almacén abarrotado
La forma más sencilla es mirar en su almacén. La falta de espacio en el almacén para nuevas entregas o la acumulación de artículos en el espacio de otros artículos podría ser una señal. Si no puede vender las existencias, no tendrá espacio para el stock que realmente necesita.
– Presiones financieras
El aumento de la inversión en acciones reduce la disponibilidad del capital de trabajo y dificulta el flujo de caja. Hay menos dinero disponible para invertir en otras áreas de negocio, lo que podría significar que necesita endeudarse para cumplir con los objetivos comerciales.
– El estrés de la gestión diaria del inventario
Cuando se tiene un almacén abarrotado y presiones financieras, se generan problemas para los administradores de inventario. Tratar de encontrar formas de obtener el stock adecuado para satisfacer la demanda y al mismo tiempo deshacerse del exceso de existencias, puede ser complicado si no se tiene tiempo para llegar a la causa. Esto puede generar más exceso de stock y posibles desabastecimientos, lo que aumenta las presiones financieras y las cargas de trabajo estresantes.
Sin embargo, es útil clasificar su stock en artículos no almacenados y artículos almacenados para identificar si tiene exceso de existencias y dónde.
– Para los artículos no almacenados, su objetivo será no tener stock y solo realizar pedidos cuando sea necesario. Si tiene algún stock de estos artículos disponible, se trata de exceso de existencia.
– Para los artículos almacenados, cualquier stock por encima del nivel máximo de stock (stock de ciclo más stock de seguridad) es exceso de stock.
Es importante no confundir el exceso de stock con el stock de seguridad. El stock de seguridad o stock de reserva actúa como un seguro para hacer frente a picos inesperados de demanda o interrupciones del suministro sin correr el riesgo de tener un exceso de existencias. Estos niveles de stock adicionales se calculan en función de la demanda para minimizar las interrupciones en el cumplimiento de pedidos mientras se invierte la menor cantidad posible de capital en inventario.
¿Cuáles son las causas del exceso de inventario?
¿Su empresa tiene un exceso de inventario pero no sabe por qué? Aquí le presentamos ocho razones por las que podría tener un exceso de inventario de manera constante.
1. Métodos de previsión deficientes
Las previsiones de demanda inexactas suelen dar lugar a tener muy poco o demasiado inventario. La previsión deficiente del inventario suele deberse a que no se tienen las herramientas adecuadas para el trabajo, por ejemplo, no se dispone de un software de previsión de la demanda adecuado o se intentan utilizar hojas de cálculo para realizar cálculos complicados. Esto puede deberse a que el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP), el sistema de gestión de inventario o el sistema de gestión de almacenes (WMS) carecen de la sofisticación necesaria para prever la demanda estadísticamente.
2. Ignorar la estacionalidad
Elaborar pronósticos que ignoren las variaciones estacionales de la demanda es otra razón clave para la acumulación de exceso de inventario. Los artículos tienen demanda estacional si muestran patrones de demanda recurrentes durante períodos debido a eventos estacionales, como Navidad, Ramadán, el Día de San Valentín, la nieve o el clima cálido.
Si no se identifican los artículos afectados por la demanda estacional, las previsiones para estos artículos nunca serán precisas. Por ejemplo, si una tienda que vende muebles de jardín al mercado estadounidense basa su previsión para septiembre en la demanda de los tres meses anteriores, sin tener en cuenta la estacionalidad, se excederá en las previsiones y acabará almacenando el exceso de stock hasta la primavera siguiente (o vendiéndolas con descuento).
3. Falta de conocimiento del mercado
Añadir aspectos cualitativos de previsión, o el “factor humano”, a cada previsión es muy importante para evitar la sobredemanda. Los modelos de previsión cualitativos incorporan opiniones, experiencia y conocimiento del mercado para dar una perspectiva completa a sus previsiones.
Por ejemplo, supongamos que la tienda de muebles de jardín utiliza los mejores métodos de previsión basados en datos disponibles, pero el equipo de gestión de inventario no identifica nuevos competidores que les quitan cuota de mercado ni cambios en las tendencias que afectan a la demanda. Sobreestimarán la demanda y pedirán demasiado stock, lo que genera un exceso de éste.
4. Ciclo de vida del producto
Todos los productos pasan por un ciclo de vida, desde su introducción en el mercado, pasando por su crecimiento, madurez y decadencia. En cada etapa, la demanda de un producto cambia; por ejemplo, la demanda suele crecer a medida que los productos se consolidan en el mercado, se estabiliza durante la madurez y, a menudo, se vuelve errática y comienza a caer a medida que el producto entra en decadencia.
Muchos planificadores de inventario no reconocen ni tienen en cuenta el ciclo de vida del producto en sus previsiones. Esto es especialmente arriesgado cuando los productos entran en declive y la demanda cae. Si las previsiones y los parámetros de reabastecimiento no se ajustan para reflejar la caída de las ventas, las empresas pueden quedarse con un exceso de stock y volverse obsoleto rápidamente si la demanda desaparece por completo.
5. Aspirar a unos niveles de servicio elevados
En ocasiones, las empresas acaban con un exceso de inventario debido a acciones y decisiones comerciales deliberadas. La disponibilidad de stock es un ingrediente clave para ayudar a las empresas a mantener unos niveles elevados de satisfacción del cliente. Conseguir niveles de servicio y tasas de cumplimiento, a menudo se consiguen a costa de tener un exceso de stock.
Las empresas acuden a nosotros con frecuencia y nos explican que tienen demasiado stock, porque quieren incrementar el inventario a mano para lograr altos niveles de disponibilidad de existencia. Para algunos equipos de gestión de inventario, la amenaza de quedarse sin stock los lleva a realizar pedidos excesivos de forma instintiva.
6. Malas decisiones de compra
Es fácil dejarse llevar en las negociaciones con los proveedores y centrarse en conseguir el mejor precio para cada pedido, incluso si no hay demanda. Una forma de hacerlo es mediante la compra al por mayor. Antes de que te des cuenta, tu almacén estará lleno de artículos que “compraste a precio de ganga” y que debes vender a precio de ganga a un precio rebajado.
Otro problema podría ser la cantidad mínima de pedido (MOQ) de un proveedor, lo que significa que obtienes un buen precio pero pides más de lo que necesitas. Por ejemplo, si solo vas a vender 20 artículos en un año, pero la MOQ es 60, terminarás con 40 artículos de más. Esto te costará más a largo plazo, por lo que encontrar proveedores que se ajusten al tamaño de tu pedido reducirá este riesgo.
7. Interrupción de la cadena de suministro
Dado que las constantes interrupciones de la cadena de suministro aumentan los plazos de entrega de los proveedores, muchas empresas realizan pedidos excesivos para ayudar a aliviar la interrupción, hacer frente a los aumentos repentinos de la demanda y mantener el servicio al cliente. Sin embargo, comprar muchos artículos independientemente de la demanda para mitigar los riesgos de desabastecimiento, dará como resultado un exceso de inventario. Cuando las cosas vuelvan a algún tipo de “normalidad”, las empresas descubrirán que tienen un exceso de stock y buscarán reducir sus niveles de inventario respectivamente. En este caso, el stock de seguridad es la mejor opción.
8. Cadenas de suministro complejas
Las empresas con cadenas de suministro de varias capas o de varios sitios a menudo descubren que tienen demasiado excedente de stock. Esto suele deberse a un control de inventario y compras descentralizadas. Agregar un poco de stock adicional a un pedido en cada etapa para cubrir cualquier imprecisión en el pronóstico de la demanda o retrasos en el suministro de la cadena de suministro, suma. El resultado es un excedente de existencias en cada capa de la cadena de suministro, que de forma aislada puede ser pequeño pero, en conjunto, supone un exceso de inventario sustancial.
¿Cómo puedo reducir mi exceso de inventario?
El exceso de inventario puede ser muy problemático y causar complicaciones operativas y financieras que la mayoría de las empresas podrían evitar. Si se identifica con alguno de los eventos desencadenantes del exceso de inventario mencionados anteriormente, leer nuestro blog sobre cómo reducir el exceso de inventario es un buen punto de partida para cambiar.
También puede utilizar un software de optimización de inventario como EazyStock. EazyStock puede simplificar la clasificación de inventario y mejorar la precisión de las previsiones gracias a algoritmos estadísticos avanzados que tienen en cuenta la demanda y las tendencias del ciclo de vida del producto. EazyStock calcula automáticamente sus niveles mínimos y máximos de stock sin gastar dinero innecesario. Automatice el cálculo de puntos de reorden, cantidades óptimas de pedido, niveles de stock de seguridad y más para mejorar la disponibilidad de su stock.
Si sospecha que tiene un exceso de inventario, póngase en contacto con nuestro equipo de EazyStock. Realizaremos un análisis del estado de stock, en el que analizaremos su inventario actual e identificaremos los artículos en buen estado, excedentes y obsoletos. Luego, le brindaremos recomendaciones prácticas para mejorar los niveles de existencia.